高爐爐頂煤氣在線分析系統ZN-GL1000

　　“高爐爐頂煤紛析系統”科技攻關項目屬冶金工業領域，連續檢測出爐頂煤氣中CO、 CO2、 CH4、H2、N2等的成分含量，向操作人員提供高爐(黑匣子)內部的真實冶煉狀況，依據爐內各種氣體成分參數的在線連續變化情況，分析冶煉狀況，控制改善冶煉操作，從而達到實現優質高產、節能降耗、安全生產的目的。這是有冶煉史以來所有高爐操作人員的心愿。

　　ZN-GL1000高爐爐頂煤 氣在線分析系統是' 含塵煙氣取樣系統”發明專利在"工業爐窯氣體分析領域”內的一項應用，它集樣處理、柜式分析、計算機總線、系統控制軟件開發為一體，在多項重要技術指標上居世界領先水平，成為國內最先進、最可靠的“高爐爐頂煤紛析系統”。在冶金系統組織的“高爐專家系統”鑒定中，被營為”目前國內首家真正實現連續在線運行的高爐爐頂煤氣分析系統”。

　　核心優勢:技術方案先進、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、 操作簡便、維護量小。

　　高爐爐身靜壓力測量裝置ZN-GL-P

　　爐身靜壓力測量裝置是監視高爐工作的重要工具,通過測定靜壓力，可以了解爐內物料分布、 透氣性以及軟熔帶的形態、高爐運行以至結瘤部位等多方面的情況，提早預報爐況，控制高爐生產順利進行以達到增產節焦的目的。另外再通過同一平面的多點爐身靜壓力測量，掌握高爐在運行過程中有沒有‘"偏心” 。

　　ZN-GL-P高爐爐身靜壓力測量裝置將流量指示、流量設定、流量調節三種功能合為一體，結構緊湊，使用方便。吹掃流量連續可調，調節范圍為20-300L/min。 流量設定后即可保持恒流輸出，恒流精度為3%。該裝置輸出端壓力能隨被檢測介質的壓力變化而變化，其壓損為常數，檢測壓力精度為1.5%。吹掃用介質為氮氣或凈化后的空氣，力可在0.3-0.7Mpa內選定; 測量 原理爐身靜壓設備通常是在高爐的爐腹、爐身下部、爐身上部三層位置周向均勻開4或6個直接通到爐內的取壓孔，在高爐正常生產的過程中，用N2連續吹掃取壓孔，以使取壓孔不致于被爐內粉塵或爐料及渣鐵熔融物堵塞。

　　核心優勢:用戶可定制取樣線路數量，結構簡單，調試方便。

　　熱風爐煙氣在線分析系統ZN-RF500

　　熱風爐煙氣除O2外，CO也是一個比較重 要的參數,為了滿足客戶更高的要求,我司為客戶提供ZN-RF500熱風爐煙氣成分在線分析系統。該系統用抽取的方式，經過預處理進入儀表進行檢測，實時顯示CO和O2的測量值，以達到更有效優化燃燒的目的。

　　根據客戶預算，我們有多種方案供客戶選擇。例如客戶可以選擇全進口儀表，也可選擇國產儀表。預處理線路可選擇雙路循環運行也可選擇單路運行。

　　核心優勢:同時測量CO和O2兩個組分，系統定制程度高，滿足不同預算需求。

　　熱風爐煙氣氧分析系統ZN-OSR

　　對現代高爐煉鐵來說，熱風爐是高爐本體以外最重要的設備之一。熱風爐肩負著向高爐連續不斷輸送溫度高達1100-1300°C熱風的重任。對每一座熱風爐來說， 它本身是燃燒和送風工作，因此，每座高爐需配備3-4座熱風爐同時工作。燃料燃燒過程中， 當煤氣和空氣配比(即過剩空氣系數)適當時，廢氣應含有微量的氧而無CO;空氣過多時廢氣中氧含量增多:空氣不足時廢氣中的CO含量明顯增多。合理的廢氣成分含量為: CO含量0%，燒高爐煤氣時含氧量為0.5-1.0%，燒混合煤氣時氧含量為1.0-1.5%。為滿足客戶需求，我司推出ZN-OSR型氧分析系統，根據系統測量得到的煙氣氧含量數據來調節熱風爐運行的配風量。在保證燃料充分燃燒的前提下，不同程度減少排放煙氣的氧含量，達到優化燃燒，節能降耗的目的。

　　ZN-OSR氧分析系統將氧化鋯直接插入煙道，氧化鋯頭直接與被測氛接觸，實時快速反映氣氛的變化，大大減小了傳統取樣分析系統的取樣滯后時間。氧化鋯傳感器對粉塵、水汽、高溫都有很特別的抵抗能力。

　　核心優勢:響應速度快，維護量小。

　　高爐工藝點及系統選型表